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气垫膜机的吹膜过程是如何操作的?

2023-01-30   广东众锐塑料机械科技有限公司

  气垫膜机在吹膜过程中,低密度聚乙烯(LDPE)从模具中挤出时处于熔融状态,具有良好的透明度。离开模头后,膜泡的吹气区域需要通过冷却风环进行冷却。当冷却风以一定的角度和速度吹向刚从机头挤出的塑料膜泡时,高温膜泡与冷却风接触,膜泡的热量被带走受冷空气影响,其温度会明显下降到低密度聚乙烯(LDPE)的粘流温度以下,从而冷却凝固而变得模糊。

  气垫膜机在吹膜过程中,露点的颠簸对薄膜性能有一定的影响。如果露点高且位于充气薄膜泡的上方,则薄膜的充气是在液态下进行的,充气只是使薄膜变薄,而分子并没有被拉伸和定向。此时充气薄膜的性能接近于流延薄膜。相反,如果露点比较低,充气是在固态下进行的。此时塑料处于高弹性状态,充气就像横向拉伸,使分子产生定向作用,使充气薄膜的功能接近于定向。

  挤出机温度:吹制低密度聚乙烯(LDPE)薄膜时,挤出温度一般控制在160℃~170℃之间,需要保证机头温度均匀。挤出温度过高,树脂容易分解,薄膜变脆,特别是纵向拉伸强度明显降低;温度过低,树脂塑化不良,不能顺利地进行膨胀和拉伸,薄膜的拉伸强度低,表面光泽度和透明度差,甚至出现木环状花纹和未熔化的晶核(鱼眼)。

  吹胀比:吹胀比是吹膜生产工艺的控制要点之一,是指吹膜气泡直径与未吹膜管环直径之比。吹胀比是薄膜的横向膨胀倍数。事实上,薄膜是横向拉伸的。拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用,吹胀比的增加会提高薄膜的横向强度。但充气比例不宜过大,否则容易形成气泡,出膜不稳定。皱纹单独出现。因此,充气比应与牵引比适当匹配。

  牵引比:牵引比是薄膜的牵引速度与管环的挤出速度之比。拉伸比是在纵向上的拉伸比,它使薄膜在起飞方向上具有定向作用。随着牵引比的增加,纵向强度也会增加,薄膜厚度会变薄。但是,如果牵引比太大,薄膜的厚度就难以控制,甚至会拉断薄膜,造成断膜。

  露点:露点又称霜线,是指塑料由粘性状态进入高弹性状态的分界线。